რეგულარული შემოწმებებიდამსხვრევის ნაწილები, მათ შორისყბის დამსხვრევის ნაწილებიდაკონუსური დამსხვრევის სათადარიგო ნაწილები, სასიცოცხლო როლს თამაშობენ ოპტიმალური მუშაობისა და საიმედოობის უზრუნველყოფაში. კვლევები მიუთითებს, რომაღჭურვილობის არასაკმარისი მოვლაროგორცგირატორული დამსხვრევიშეიძლება გამოიწვიოს ნაადრევი ჩავარდნები, პრობლემების მნიშვნელოვანი პროცენტი კი შემოწმების ნაკლებობას უკავშირდება.შესამოწმებელი ძირითადი კომპონენტებია ჰიდრავლიკური ენერგიის ბლოკები., ზეთის ტემპერატურა და საკისრების მდგომარეობა. ამ ელემენტების რეგულარული მონიტორინგი არა მხოლოდ ძვირადღირებულ შეფერხებას უშლის ხელს, არამედ აუმჯობესებს აღჭურვილობის საერთო ეფექტურობას. მაგალითად,ლაინერის დროული ჩანაცვლებასამსხვრევებში შეიძლება თავიდან იქნას აცილებული ოპერაციული დანაკარგები, საბოლოო ჯამში, კრიტიკული ნაწილების, განსაკუთრებით კი დამზადებული ნაწილების, მომსახურების ვადა გახანგრძლივდესმაღალი მანგანუმის ფოლადის ჩამოსხმა.
ძირითადი დასკვნები
- ოპტიმალური მუშაობისა და უსაფრთხოებისთვის სამტვრევი ნაწილების რეგულარული შემოწმება უმნიშვნელოვანესია. ყურადღება გაამახვილეთ ცვეთილ ნაწილებზე, შეზეთვის წერტილებზე, გასწორებაზე, ელექტრო კომპონენტებზე დასტრუქტურული მთლიანობა.
- დაიცავით მკაცრი ტექნიკური მომსახურების გრაფიკი. ყოველდღიურად შეამოწმეთ ჭანჭიკებისა და შეზეთვის ადგილი, ჩაატარეთ ყოველკვირეული ვიზუალური შემოწმება და ყოველთვიური მექანიკური სისტემების შეფასება.
- აკონტროლეთ ცვეთის ნიშნები, როგორიცაა ზედმეტი ვიბრაცია, ხმაური და ხილული ბზარები. ადრეული გამოვლენა თავიდან აგაცილებთ მოულოდნელ გაუმართაობას და ძვირადღირებულ შეფერხებას.
- გამოყენებამაღალი ხარისხის მასალები ცვეთის ნაწილებისთვისგამძლეობის გასაძლიერებლად. რეგულარული შემოწმებები ხელს უწყობს ჩანაცვლების საჭიროების დადგენას, რაც ახანგრძლივებს კრიტიკული კომპონენტების მომსახურების ვადას.
- ინსპექტირების დროს უპირატესობა მიანიჭეთ ელექტრო უსაფრთხოებას. შეამოწმეთ შეერთებების უსაფრთხოება და დარწმუნდით, რომ დამიწების სადენები დაუზიანებელია, რათა თავიდან აიცილოთ ხანძრის საშიშროება და უზრუნველყოთ უსაფრთხო მუშაობა.
ცვეთადი ნაწილები
ცვეთის ნაწილები კრიტიკული კომპონენტებიანებისმიერ დამსხვრევაში. ისინი ექსპლუატაციის დროს მნიშვნელოვან ცვეთას განიცდიან. ამ ნაწილების რეგულარული შემოწმება ხელს უწყობს ოპტიმალური მუშაობის შენარჩუნებას და მოულოდნელი გაუმართაობის თავიდან აცილებას. ძირითადი ცვეთის მქონე ნაწილები მოიცავსფიქსირებული ყბის ფირფიტა, მოძრავი ყბის ფირფიტა და ლოყის ფირფიტებითითოეული ეს კომპონენტი სასიცოცხლოდ მნიშვნელოვან როლს ასრულებს დამსხვრევის პროცესში.
აქ მოცემულია სამსხვრევებში ნაპოვნი ცვეთის ძირითადი ტიპების შეჯამება:
| ცვეთის ნაწილის ტიპი | აღწერა |
|---|---|
| ყბის დამსხვრევის ცვეთის ნაწილები | მოიცავს ფიქსირებულ ყბის ფირფიტას, მოძრავ ყბის ფირფიტას და ლოყის ფირფიტებს. |
| ფიქსირებული ყბის ფირფიტა | მონტაჟდება ყბის სამტვრევის კორპუსში; ხელმისაწვდომია ერთნაწილიანი და ორნაწილიანი დიზაინებით. |
| მოძრავი ყბის ფირფიტა | მონტაჟდება მოძრავ ყბებში; ასევე ხელმისაწვდომია ერთნაწილიანი და ორნაწილიანი დიზაინით. |
| ლოყის ფირფიტები | იცავს ყბის სამტვრევი მანქანის კორპუსის გვერდითა მხარეს დაქუცმაცებული ქვისგან დაზიანებისგან. |
ყბის დამსხვრევის ნაწილების რეგულარული შემოწმებაუნდა მოხდეს ყოველ 250 სამუშაო საათში. აუცილებელია მკაცრი ტექნიკური მომსახურების გრაფიკის დაცვა ყოველდღიური, ყოველკვირეული და ყოველთვიური შემოწმებით. ოპერატორებმა უნდა მოძებნონზედმეტი ცვეთის ნიშნები, როგორიცაა:
- გადაჭარბებული ვიბრაცია ან ხმაური
- ხილული ბზარები ან სტრუქტურული დაზიანება
- ცვეთის ფირფიტებისა და ლაინერების გათხელება
- არათანაბარი ცვეთის ნიმუშები
- შემცირებული გამტარუნარიანობა ან დიდი ზომის პროდუქტი
- ხშირი გაჭედვა ან მასალის საცობები
- გაზრდილი ენერგომოხმარება
- საკისრების გადახურების ან შეზეთვის პრობლემები
მანგანუმის ნაწილების სიცოცხლის ხანგრძლივობა შეიძლება მნიშვნელოვნად განსხვავდებოდეს, დაწყებულიექვსი კვირიდან ექვს წლამდე, დამუშავებული კლდიდან გამომდინარე. არჩევამაღალი ხარისხის მასალებიცვეთის ნაწილებისთვის უმნიშვნელოვანესია მკაცრი პირობებისადმი გამძლეობა. პრემიუმ ხარისხის მასალები ზრდის ცვეთის, დარტყმისა და ცვეთისადმი მდგრადობას, რაც იწვევს მათი მომსახურების ვადის გახანგრძლივებას. რეგულარული შემოწმება ხელს უწყობს ცვეთის ნიმუშების იდენტიფიცირებას და შეცვლის საჭიროების დადგენას.
განხორციელებახარისხის შერჩევა და რეგულარული შემოწმებამაქსიმალურად ზრდის მუშაობას და გამძლეობას. სათანადო მოვლა და ოპტიმიზებული ოპერაციები აუცილებელია ეკონომიურობისთვის. ოპერატორის ტრენინგი ასევე ხელს უწყობს ცვეთის მქონე ნაწილების საერთო ეფექტურობას.
შეზეთვის წერტილები
სათანადო შეზეთვა აუცილებელია სამსხვრევ აპარატის ნაწილების ეფექტური მუშაობისთვის. შეზეთვის წერტილების რეგულარული შემოწმება ხელს უშლის მექანიკურ გაუმართაობას და ახანგრძლივებს კრიტიკული კომპონენტების სიცოცხლის ხანგრძლივობას. თითოეულ შეზეთვის წერტილს აქვს კონკრეტული მოთხოვნები, რომლებიც ოპერატორებმა უნდა დაიცვან ოპტიმალური მუშაობის შესანარჩუნებლად.
აქ მოცემულია რამდენიმე ძირითადი შეზეთვის წერტილი და მათირეკომენდებული საპოხი მასალები:
| შეზეთვის წერტილი | რეკომენდებული საპოხი მასალა | შენიშვნები |
|---|---|---|
| ექსცენტრული ლილვის საკისრები | Jet-Lube Jet-Plex EP™ ცხიმი | საჭიროებს მექანიკურად სტაბილურ ცხიმს დარტყმითი დატვირთვისა და ვიბრაციისთვის. |
| პიტმენის საკისრები | Jet-Lube Jet-Plex EP™ ცხიმი | ძლიერ დატვირთულია; ცხიმმა უნდა შეინარჩუნოს თანმიმდევრულობა. |
| დინამიური საკიდარი ლილვი | პერიოდული ცხიმი | შეზეთილია ზეთის დაბრუნების გარეშე; საჭიროებს რეგულარულ გამოყენებას. |
| იდაყვის ფირფიტა | სქელი ზეთი | საჭიროებს შეზეთვას ყოველ 3-4 საათში; განსხვავდება სხვა წერტილებისგან. |
| პატარა ყბის ტიპის საკისარი | ზეთის ჭიქა და საპოხი ზეთი | შეგიძლიათ გამოიყენოთ ყოველ 30-40 წუთში ერთხელ. |
ოპერატორებმა უნდა დაგეგმონყოველდღიური მომსახურება და შეზეთვამათ უნდა შეამოწმონ მწარმოებლის სპეციფიკაციები აღჭურვილობის თითოეული ნაწილისთვის. ასევე მნიშვნელოვანია დაბინძურების კონტროლის პრაქტიკის დანერგვა. ამ შემოწმებების უგულებელყოფამ შეიძლება გამოიწვიოსმძიმე შედეგებიმაგალითად,საკისრების ნაადრევი გაუმართაობაშესაძლოა, არასაკმარისი შეზეთვის გამო წარმოიშვას. გარდა ამისა, ისეთ პრობლემებს, როგორიცაა სუნთქვის მილების გატეხვა, შეუძლია მტვრის ზეთის კამერაში შეღწევა, რაც შემდგომ გართულებებს იწვევს.
სასიცოცხლოდ მნიშვნელოვანია სწორი ტიპის საპოხი მასალის გამოყენება. ოპერატორებმა უნდა გაითვალისწინონ გარემო პირობები, როგორიცაა ტენიანობა და ტემპერატურა. სველი გარემოსთვის აუცილებელია ისეთი საპოხი მასალების შერჩევა, რომლებსაც აქვთ წყლის დაბალი გამორეცხვის და კოროზიისადმი მაღალი მდგრადობა. მაღალი სიბლანტის მქონე საპოხი მასალები საუკეთესოდ მუშაობს დაბალი სიჩქარისა და მაღალი დატვირთვის მქონე სამუშაოებისთვის.
გასწორების შემოწმება
გასწორების შემოწმება აუცილებელია დამსხვრევის ნაწილების ეფექტურობისა და ხანგრძლივი მუშაობის შესანარჩუნებლად. სათანადო გასწორება უზრუნველყოფს შეუფერხებელ მუშაობას და მინიმუმამდე ამცირებს კომპონენტების ცვეთას. რეგულარული შემოწმება ხელს უშლის ძვირადღირებულ შეფერხებებს და აუმჯობესებს საერთო მუშაობას. აქ მოცემულია რამდენიმე ძირითადი გასწორების შემოწმება, რომლებიც გასათვალისწინებელია:
- ქამრის გასწორება: ქამრის სწორად გასწორება გადამწყვეტი მნიშვნელობისაა ოპტიმალური შესრულებისთვისეს უზრუნველყოფს მასალის გლუვ ნაკადს და ამცირებს შეფერხების დროს.
- დამსხვრევის გასწორებადამსხვრევის დონის შენარჩუნება აუცილებელია ქამრის სათანადო მიკვლევისთვის. ეს განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია აღჭურვილობის გადაადგილების შემდეგ.
- უმოქმედო რეგულირებათუ ღვედი ლიანდაგიდან გადადის, აუცილებელია დინამიკების რეგულირება. კონკრეტულ მოძრაობებს შეუძლიათ გასწორების პრობლემების გამოსწორება.
- აკრეფის გაფართოებებიღვედის დაჭიმულობის შესანარჩუნებლად მნიშვნელოვანია სამაგრების თანაბარი გაშლა ან შეკუმშვა. ეს ხელს უწყობს სრიალისა და ცვეთის თავიდან აცილებას.
- ახალი ქამრის რეგულირებაახალ ქამრებს შეიძლება რამდენჯერმე კორექტირება დასჭირდეს, რადგან ისინი იჭიმება და თავის ადგილზე დამაგრდება.
შეუსაბამობამ შეიძლება რამდენიმე უარყოფითი შედეგი გამოიწვიოს. ქვემოთ მოცემულ ცხრილში შეჯამებულია შეუსაბამობის პოტენციური ზეგავლენა წარმოების მოცულობასა და აღჭურვილობის ხანგრძლივობაზე:
| შედეგი | აღწერა |
|---|---|
| დაჩქარებული ცვეთა და რღვევა | არასწორი განლაგება იწვევს არარეგულარულ ძალებს, რაც იწვევს ხახუნის და კომპონენტებს შორის კონტაქტის ზრდას. ეს იწვევს უფრო სწრაფ დეგრადაციას და უფრო ხშირ მოვლას. |
| ენერგოეფექტურობა | არასწორად განლაგებული დანადგარების მუშაობისთვის მეტი ენერგიაა საჭირო. ეს იწვევს ექსპლუატაციის ხარჯების ზრდას და წარმოების ეფექტურობის შემცირებას. |
| შემცირებული სიცოცხლის ხანგრძლივობა | გადაჭარბებული ვიბრაციის მუდმივი ზემოქმედება ამცირებს დანადგარების სიცოცხლის ხანგრძლივობას. ეს ზრდის ავარიების და მუშაობის შეფერხების ალბათობას. |
| უსაფრთხოების საფრთხეები | ვიბრაციის მაღალმა დონემ შეიძლება კატასტროფული ავარიები გამოიწვიოს. ეს საფრთხეს უქმნის პერსონალს და მიმდებარე ინფრასტრუქტურას. |
| ხარისხის კონტროლის საკითხები | არასწორად განლაგებული აღჭურვილობის შედეგად მიღებულმა შეუსაბამო შედეგებმა შეიძლება გამოიწვიოს უხარისხო შედეგები. ეს გავლენას ახდენს წარმოების საერთო ხარისხზე. |
გასწორების შემოწმების ეფექტურად ჩასატარებლად, ოპერატორებს შეუძლიათ გამოიყენონ სხვადასხვა ხელსაწყოები და ტექნიკა. შემდეგ ცხრილში მოცემულია აღჭურვილობის გავრცელებული ტიპები და მათი მნიშვნელობა გასწორების შემოწმებისას:
| აღჭურვილობის ტიპი | გასწორების შემოწმების მნიშვნელობა |
|---|---|
| ტურბინები (გაზი, ქარი, ორთქლი) | შეიძლება განიცადოს ტემპერატურის დიდი ცვლილებები, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს მილსადენებისა და საძირკვლის მოძრაობა. |
| მაცივრის გამაგრილებელი მოწყობილობები | გასწორებული კომპონენტები მგრძნობიარეა კომპრესორის დამონტაჟების გამო გაუთვალისწინებელი მოძრაობის მიმართ. |
| გაცივებული წყლის, კონდენსატორის წყლის და მკვებავი წყლის ტუმბოები | ტემპერატურის ცვლილებებმა შეიძლება გამოიწვიოს მანქანის მოძრაობა, განსაკუთრებით თუ ბაზები საკმარისად მასიური არ არის. |
| ექსტრუდერები | ტემპერატურის დიდმა რყევებმა შეიძლება დროთა განმავლობაში გამოიწვიოს მექანიზმის მოძრაობა. |
| ჩაქუჩის წისქვილები, სამსხვრევი | სამუშაოს ბუნებამ შეიძლება გამოიწვიოს გაუთვალისწინებელი მოძრაობა, ჭანჭიკებით დამაგრების შემთხვევაშიც კი. |
| სხვა მანქანები | გთავაზობთ ისეთ უპირატესობებს, როგორიცაა შეერთებებისა და შუასადებების შემოწმება და გასწორების ხელსაწყოების გამოყენება. |
სამტვრევი მანქანის ნაწილების ეფექტურობისა და უსაფრთხოების შესანარჩუნებლად სასიცოცხლოდ მნიშვნელოვანია რეგულარული გასწორების შემოწმება. რუტინული შემოწმების გრაფიკის განხორციელებამ შეიძლება მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს აღჭურვილობის მუშაობა და მისი ხანგრძლივი ექსპლუატაცია.
ელექტრო კომპონენტები
ელექტრო კომპონენტები მნიშვნელოვან როლს თამაშობენროლი სამსხვრევების ექსპლუატაციაში. ამ კომპონენტების რეგულარული შემოწმება ხელს უწყობს გაუმართაობის თავიდან აცილებას და უსაფრთხოების უზრუნველყოფას. ოპერატორებმა შემოწმების დროს ყურადღება უნდა გაამახვილონ რამდენიმე ძირითად სფეროზე.
ხშირი ელექტრო პრობლემებისამტვრევი მანქანის შემოწმების დროს აღმოჩენილი ნივთები მოიცავს:
- ელექტროენერგიის მიწოდების პრობლემები, როგორიცაა არასტაბილური ძაბვა ან ელექტროენერგიის არარსებობა.
- გაუმართავი გაშვების გადამრთველები ან მართვის პანელთან დაკავშირებული პრობლემები.
- გაფუჭებული დაუკრავენები ან გამორთული ამომრთველები.
- გააქტიურებული უსაფრთხოების საკეტები ან საგანგებო გაჩერებები.
- გაუმართავი გაყვანილობა ან კავშირები.
- სენსორების გაუმართაობა ან კომუნიკაციის შეცდომები ავტომატიზირებულ სისტემებში.
- პროგრამული უზრუნველყოფის გაუმართაობა ან მოძველებული firmware.
უსაფრთხოების რეგულაციების დასაცავად, ოპერატორებმა უნდარეგულარულად შეამოწმეთ ელექტრო კომპონენტებიშემდეგ ცხრილში აღწერილიარეკომენდებული შემოწმების ტიპები და სიხშირე:
| კომპონენტი | შემოწმების ტიპი | სიხშირე |
|---|---|---|
| გაყვანილობის აღკაზმულობა | ვიზუალური/ფიზიკური | ყოველდღიური |
| დამიწების კავშირები | წინააღმდეგობის ტესტი | ყოველკვირეული |
| შემაერთებელი ყუთები | ტენიანობის შემოწმება | ყოველკვირეული |
| განათების სქემები | ფუნქციის ტესტი | ყოველდღიური |
| დამცავი გადასაფარებლები | მთლიანობის შემოწმება | ყოველკვირეული |
ელექტროგაყვანილობისა და შეერთებების შემოწმება სასიცოცხლოდ მნიშვნელოვანია. ოპერატორებმა უნდა:
- დარწმუნდით, რომ ელექტრო კავშირები უსაფრთხოანებისმიერი აღჭურვილობის დაწყებამდე.
- რეგულარულად შეამოწმეთ ფხვიერი შეერთებები ან გაცვეთილი მავთულებიხანძრის საფრთხის თავიდან ასაცილებლად.
- აღჭურვილობის გამოყენებამდე დარწმუნდით, რომ დამიწების სადენები, ძრავის შტეფსელები და კვების კაბელის შეერთებები საიმედოდ არის დამაგრებული.
ამ შემოწმებების უგულებელყოფამ შეიძლება სერიოზული რისკები გამოიწვიოს.გაუმართავმა ელექტრომოწყობილობებმა შეიძლება ხანძარი გამოიწვიოსრაც აუცილებელს ხდის ადგილზე ხანძრის ჩაქრობის საშუალებების არსებობას. რეგულარული ვიზუალური შემოწმება ხელს უწყობს უსაფრთხოებისა და კაბელების სათანადო დამაგრების უზრუნველყოფას. გარდა ამისა, ელექტრო სამონტაჟო ოთახები უნდა დარჩეს მშრალი და აალებადი მასალებისგან თავისუფალი.
ელექტრო კომპონენტების შემოწმების პრიორიტეტულობის მინიჭებით, ოპერატორებს შეუძლიათ გააუმჯობესონ თავიანთი სამსხვრევო მანქანების ოპერაციების უსაფრთხოება და ეფექტურობა.
სტრუქტურული მთლიანობა
შენარჩუნებადამსხვრევის სტრუქტურული მთლიანობაუსაფრთხო და ეფექტური ოპერაციებისთვის გადამწყვეტი მნიშვნელობისაა. რეგულარული შემოწმებები ხელს უწყობს პოტენციური პრობლემების იდენტიფიცირებას, სანამ ისინი კატასტროფულ ავარიებში გადაიზრდება. ოპერატორებმა ყურადღება უნდა გაამახვილონ რამდენიმე ძირითად შემოწმებაზე, რათა უზრუნველყონ მათი აღჭურვილობის სტრუქტურული სიმტკიცე.
აქ არისდამსხვრევის აუცილებელი სტრუქტურული მთლიანობის შემოწმება:
| შემოწმების ტიპი | აღწერა |
|---|---|
| ჭანჭიკების ბრუნვის შემოწმებები | აუცილებელია კრიტიკული სტრუქტურული ჭანჭიკების შემოწმებისა და ხელახლა დამაგრების რუტინული გრაფიკის დაცვა. |
| ბზარების შემოწმება | სასიცოცხლოდ მნიშვნელოვანია თმის ღერისებრი ბზარების პერიოდული შემოწმება, განსაკუთრებით დაძაბულობის კონცენტრაციის წერტილების გარშემო. |
| შეზეთვა | სწორი ტიპისა და კლასის სათანადო შეზეთვა ხელს უშლის გადახურებას და ცვეთას. |
| ვიბრაციის ანალიზი | რეგულარული შემოწმებით შესაძლებელია გაუმართაობის ადრეული ნიშნების აღმოჩენა, სანამ ისინი კატასტროფულ ავარიამდე მიგვიყვანს. |
გარემო ფაქტორებს, როგორიცაა ვიბრაცია და ტემპერატურა, შეუძლია მნიშვნელოვნად იმოქმედოს სამსხვრევების ნაწილების სტრუქტურულ მთლიანობაზე.ტემპერატურისა და გარე დატვირთვის ვარიაციებისტრუქტურული დინამიკის გართულება, რამაც შეიძლება ავარიები გამოიწვიოს. მაგალითად, მაღალსიჩქარიანმა ოპერაციებმა შეიძლება გამოიწვიოს ზედმეტი ვიბრაცია, რაც სტრუქტურულ დაზიანებას იწვევს. სათანადო შეზეთვა აუცილებელია ამ რისკების შესამცირებლად.
შემოწმების დროს გამოვლენილი საერთო სტრუქტურული პრობლემებიმოიცავს:
- მექანიკური გაუმართაობა
- საკისრების გადახურება ან ნაადრევი ცვეთა.
- ბზარები ან მოტეხილობები დამსხვრევის ჩარჩოში.
- ვიბრაცია და ხმაური
- ოპერაციის დროს ზედმეტი ვიბრაცია ან ხმაური.
- ჰიდრავლიკური სისტემის გაუმართაობა
- გაჟონვა ან არასაკმარისი წნევა.
რეგულარული შემოწმება და სტრუქტურული მთლიანობის შენარჩუნება ხელს უშლის ძვირადღირებული შეფერხებების წარმოქმნას და ზრდის დამსხვრევის ნაწილების სიცოცხლის ხანგრძლივობას. ოპერატორებმა ამ შემოწმებებს პრიორიტეტი უნდა მიანიჭონ უსაფრთხო და ეფექტური ოპერაციების უზრუნველსაყოფად.
ოპტიმალური მუშაობისა და უსაფრთხოების შესანარჩუნებლად აუცილებელია დამსხვრევის ნაწილების რეგულარული შემოწმება. ძირითადი შემოწმების პუნქტებია:
- ყოველდღიური შემოწმებებიშეამოწმეთ ფხვიერი ჭანჭიკები, ყბის ფირფიტები და შეზეთეთ მოძრავი ნაწილები.
- ყოველკვირეული მოვლაჩაატარეთ ვიზუალური შემოწმება და შეამოწმეთ ცვეთის შესაკრავები.
- ყოველთვიური მოვლაშეამოწმეთ მექანიკური სისტემები და ზეთის დონე.
- ყოველწლიური კაპიტალური რემონტიდაშალეთ და შეამოწმეთ ცვეთადი ნაწილები დაზიანების არსებობაზე.
რუტინული შემოწმების გრაფიკის დანერგვა მნიშვნელოვნად ამცირებს შეფერხების დროს და შეკეთების ხარჯებს. ტექნიკური მომსახურების უგულებელყოფამ შეიძლება გამოიწვიოსგადაჭარბებული ავარიები, რაც საათში თითქმის 50 000 დოლარს შეადგენსრეგულარული შემოწმების პრიორიტეტულობის მინიჭებით, ოპერატორებს შეუძლიათ გააუმჯობესონ აღჭურვილობის ხანგრძლივობა და ოპერაციული ეფექტურობა.
ხშირად დასმული კითხვები
რომელია ყველაზე კრიტიკული ნაწილები, რომლებიც უნდა შემოწმდეს დამსხვრევაზე?
ოპერატორებმა რეგულარულად უნდაცვეთის ნაწილების შემოწმება, შეზეთვის წერტილები, გასწორება, ელექტრო კომპონენტები და სტრუქტურული მთლიანობა. ეს ადგილები მნიშვნელოვნად მოქმედებს სამსხვრევ აპარატის მუშაობასა და ხანგრძლივობაზე.
რა სიხშირით უნდა ჩავატარო შემოწმება ჩემს დამსხვრევაზე?
ყოველდღიური შემოწმება აუცილებელია ფხვიერი ჭანჭიკებისა და შეზეთვისთვის. ყოველკვირეული შემოწმება უნდა მოიცავდეს ვიზუალურ შემოწმებას, ხოლო ყოველთვიური ტექნიკური მომსახურება ფოკუსირებულია მექანიკურ სისტემებზე. ყოველწლიური კაპიტალური რემონტი უმნიშვნელოვანესია საფუძვლიანი შეფასებისთვის.
რა ნიშნები მიუთითებს დამსხვრევის ნაწილების ცვეთაზე?
ცვეთის ნიშნებია ჭარბი ვიბრაცია, ხმაური, ხილული ბზარები, ცვეთის ფირფიტების გათხელება და არათანაბარი ცვეთის ნიმუშები. ოპერატორებმა უნდა აკონტროლონ ეს მაჩვენებლები მოულოდნელი გაუმართაობის თავიდან ასაცილებლად.
რატომ არის მნიშვნელოვანი დამსხვრევებისთვის სათანადო შეზეთვა?
სათანადო შეზეთვაამცირებს მოძრავი ნაწილების ხახუნს და ცვეთას. ის ხელს უშლის გადახურებას და ახანგრძლივებს კრიტიკული კომპონენტების სიცოცხლის ხანგრძლივობას, უზრუნველყოფს ეფექტურ მუშაობას და მინიმუმამდე ამცირებს შეფერხების დროს.
როგორ შემიძლია უზრუნველვყო ელექტრო უსაფრთხოება შემოწმების დროს?
შეამოწმეთ ელექტრო შეერთებების უსაფრთხოება და გაცვეთილი სადენები. დარწმუნდით, რომ დამიწების სადენები და კვების კაბელის შეერთებები დაუზიანებელია. რეგულარული ვიზუალური შემოწმება ხელს უწყობს უსაფრთხოების შენარჩუნებას და ხანძრის საშიშროების თავიდან აცილებას.
გამოქვეყნების დრო: 2025 წლის 17 ოქტომბერი