აღწერა
იმისათვის, რომ მიიღოთ უმაღლესი ხარისხის საბოლოო პროდუქცია ყველაზე დაბალ ფასად, უმაღლესი ეფექტურობითა და საიმედოობით, თქვენ უნდა შეარჩიოთ ცვეთის საწინააღმდეგო ნაწილები, რომლებიც ოპტიმიზირებულია თქვენი კონკრეტული დამსხვრევის გამოყენებისთვის. გასათვალისწინებელი ძირითადი ფაქტორებია:
1. დასაქუცმაცებელი ქანების ან მინერალების ტიპი.
2. მასალის ნაწილაკების ზომა, ტენიანობა და მოჰსის სიმტკიცის კლასი.
3. ადრე გამოყენებული საბერველი ღეროების მასალა და მომსახურების ვადა.
ზოგადად, კედელზე დასამონტაჟებელი ლითონის ცვეთამედეგი მასალების ცვეთამედეგობა (ან სიმტკიცე) აუცილებლად შეამცირებს მის დარტყმისმედეგობას (ან სიმტკიცეს). ლითონის მატრიცულ მასალაში კერამიკის ჩასმის მეთოდს შეუძლია მნიშვნელოვნად გაზარდოს მისი ცვეთამედეგობა დარტყმისმედეგობაზე გავლენის გარეშე.
მაღალი მანგანუმის შემცველობის ფოლადი
მაღალი მანგანუმის შემცველობის ფოლადი ცვეთამედეგი მასალაა ხანგრძლივი ისტორიით და ფართოდ გამოიყენება დარტყმითი სამსხვრევებში. მაღალი მანგანუმის შემცველობის ფოლადს აქვს დარტყმისადმი განსაკუთრებული მდგრადობა. ცვეთამედეგობა, როგორც წესი, დაკავშირებულია მის ზედაპირზე წნევასთან და დარტყმასთან. ძლიერი დარტყმის დროს, ზედაპირზე არსებული აუსტენიტის სტრუქტურა შეიძლება გამაგრდეს HRC50 ან უფრო მაღალ მაჩვენებლამდე.
მაღალი მანგანუმის შემცველობის ფოლადის ფირფიტური ჩაქუჩები, როგორც წესი, რეკომენდებულია მხოლოდ დიდი ნაწილაკების ზომისა და დაბალი სიმტკიცის მასალის პირველადი დამსხვრევად.
მაღალი მანგანუმის ფოლადის ქიმიური შემადგენლობა
| მასალა | ქიმიური შემადგენლობა | მექანიკური თვისებები | ||||
| Mn% | Cr% | C% | Si% | აკ/სმ | HB | |
| Mn14 | 12-14 | 1.7-2.2 | 1.15-1.25 | 0.3-0.6 | > 140 | 180-220 |
| Mn15 | 14-16 | 1.7-2.2 | 1.15-1.30 | 0.3-0.6 | > 140 | 180-220 |
| Mn18 | 16-19 | 1.8-2.5 | 1.15-1.30 | 0.3-0.8 | > 140 | 190-240 |
| Mn22 | 20-22 | 1.8-2.5 | 1.10-1.40 | 0.3-0.8 | > 140 | 190-240 |
მაღალი მანგანუმის ფოლადის მიკროსტრუქტურა
მარტენსიტული ფოლადი
მარტენსიტული სტრუქტურა წარმოიქმნება სრულად გაჯერებული ნახშირბადოვანი ფოლადის სწრაფი გაგრილებით. ნახშირბადის ატომებს მარტენსიტიდან დიფუზია მხოლოდ თერმული დამუშავების შემდეგ სწრაფი გაგრილების პროცესში შეუძლიათ. მარტენსიტული ფოლადი უფრო მაღალი სიმტკიცით გამოირჩევა, ვიდრე მანგანუმის მაღალი შემცველობის ფოლადი, მაგრამ მისი დარტყმისადმი მდგრადობა შესაბამისად შემცირებულია. მარტენსიტული ფოლადის სიმტკიცე HRC46-56-ს შორისაა. ამ თვისებების საფუძველზე, მარტენსიტული ფოლადის საფეთქლის ღერო ზოგადად რეკომენდებულია დამსხვრევის აპლიკაციებისთვის, სადაც საჭიროა შედარებით დაბალი დარტყმის, მაგრამ უფრო მაღალი ცვეთისადმი მდგრადობა.
მარტენსიტული ფოლადის მიკროსტრუქტურა
მაღალი ქრომის თეთრი რკინა
მაღალი ქრომის შემცველობის თეთრ რკინაში ნახშირბადი ქრომთან შერწყმულია ქრომის კარბიდის სახით. მაღალი ქრომის შემცველობის თეთრ რკინას აქვს გამორჩეული ცვეთამედეგობა. თერმული დამუშავების შემდეგ, მისი სიმტკიცე შეიძლება მიაღწიოს 60-64HRC-ს, მაგრამ მისი დარტყმისადმი მდგრადობა შესაბამისად მცირდება. მაღალი მანგანუმის შემცველობის ფოლადთან და მარტენსიტურ ფოლადთან შედარებით, მაღალი ქრომის შემცველობის თუჯს აქვს ყველაზე მაღალი ცვეთამედეგობა, მაგრამ მისი დარტყმისადმი მდგრადობა ასევე ყველაზე დაბალია.
მაღალი ქრომის შემცველობის თეთრ რკინაში ნახშირბადი ქრომთან შერწყმულია ქრომის კარბიდის სახით. მაღალი ქრომის შემცველობის თეთრ რკინას აქვს გამორჩეული ცვეთამედეგობა. თერმული დამუშავების შემდეგ, მისი სიმტკიცე შეიძლება მიაღწიოს 60-64HRC-ს, მაგრამ მისი დარტყმისადმი მდგრადობა შესაბამისად მცირდება. მაღალი მანგანუმის შემცველობის ფოლადთან და მარტენსიტურ ფოლადთან შედარებით, მაღალი ქრომის შემცველობის თუჯს აქვს ყველაზე მაღალი ცვეთამედეგობა, მაგრამ მისი დარტყმისადმი მდგრადობა ასევე ყველაზე დაბალია.
მაღალი ქრომის თეთრი რკინის ქიმიური შემადგენლობა
| ASTM A532 | აღწერა | C | Mn | Si | Ni | Cr | Mo | |
| I | A | Ni-Cr-Hc | 2.8-3.6 | 2.0 მაქს. | 0.8 მაქს. | 3.3-5.0 | 1.4-4.0 | 1.0 მაქს. |
| I | B | Ni-Cr-Lc | 2.4-3.0 | 2.0 მაქს. | 0.8 მაქს. | 3.3-5.0 | 1.4-4.0 | 1.0 მაქს. |
| I | C | Ni-Cr-GB | 2.5-3.7 | 2.0 მაქს. | 0.8 მაქს. | მაქს. 4.0 | 1.0-2.5 | 1.0 მაქს. |
| I | D | Ni-HiCr | 2.5-3.6 | 2.0 მაქს. | 2.0 მაქს. | 4.5-7.0 | 7.0-11.0 | მაქს. 1.5 |
| II | A | 12Cr | 2.0-3.3 | 2.0 მაქს. | მაქს. 1.5 | 0.40-0.60 | 11.0-14.0 | 3.0 მაქს. |
| II | B | 15CrMo | 2.0-3.3 | 2.0 მაქს. | მაქს. 1.5 | 0.80-1.20 | 14.0-18.0 | 3.0 მაქს. |
| II | D | 20CrMo | 2.8-3.3 | 2.0 მაქს. | 1.0-2.2 | 0.80-1.20 | 18.0-23.0 | 3.0 მაქს. |
| III | A | 25 კრ | 2.8-3.3 | 2.0 მაქს. | მაქს. 1.5 | 0.40-0.60 | 23.0-30.0 | 3.0 მაქს. |
მაღალი ქრომის თეთრი რკინის მიკროსტრუქტურა
კერამიკულ-ლითონის კომპოზიტური მასალა (CMC)
CMC არის ცვეთამედეგი მასალა, რომელიც აერთიანებს მეტალის მასალების (მარტენსიტული ფოლადი ან მაღალი ქრომის შემცველობის თუჯი) კარგ სიმტკიცეს სამრეწველო კერამიკის უკიდურესად მაღალ სიმტკიცესთან. კონკრეტული ზომის კერამიკული ნაწილაკები სპეციალურად დამუშავებულია კერამიკული ნაწილაკების ფოროვანი სხეულის შესაქმნელად. გამდნარი ლითონი ჩამოსხმის დროს მთლიანად აღწევს კერამიკული სტრუქტურის შუალედურ სივრცეებში და კარგად ერწყმის კერამიკის ნაწილაკებს.
ამ დიზაინს შეუძლია ეფექტურად გააუმჯობესოს სამუშაო ზედაპირის ცვეთის საწინააღმდეგო მახასიათებლები; ამავდროულად, დარტყმის ზოლის ან ჩაქუჩის ძირითადი კორპუსი კვლავ ლითონისგან არის დამზადებული მისი უსაფრთხო მუშაობის უზრუნველსაყოფად, რაც ეფექტურად წყვეტს ცვეთისადმი მდგრადობასა და დარტყმისადმი მდგრადობას შორის არსებულ წინააღმდეგობას და შეიძლება ადაპტირდეს სხვადასხვა სამუშაო პირობებთან. ეს ხსნის ახალ სფეროს მომხმარებელთა უმრავლესობისთვის მაღალი ცვეთისადმი მდგრადი სათადარიგო ნაწილების შერჩევისთვის და ქმნის უკეთეს ეკონომიკურ სარგებელს.
ა. მარტენსიტული ფოლადი + კერამიკა
ჩვეულებრივ მარტენსიტურ საბერველ ღეროსთან შედარებით, მარტენსიტურ კერამიკულ საბერველ ჩაქუჩს ცვეთის ზედაპირის უფრო მაღალი სიმტკიცე აქვს, თუმცა საბერველი ჩაქუჩის დარტყმისადმი მდგრადობა არ მცირდება. სამუშაო პირობებში, მარტენსიტურ კერამიკულ საბერველ ღეროს შეუძლია კარგი ალტერნატივა იყოს და, როგორც წესი, მას თითქმის 2-ჯერ ან მეტხანს შეუძლია მომსახურების ვადა მიაღწიოს.
ბ. მაღალი ქრომის შემცველობის თეთრი რკინა + კერამიკა
მიუხედავად იმისა, რომ ჩვეულებრივ, მაღალი ქრომის შემცველობის მქონე რკინის საფრქვეველ ღეროს ისედაც აქვს მაღალი ცვეთამედეგობა, ძალიან მაღალი სიმტკიცის მქონე მასალების, მაგალითად, გრანიტის დამსხვრევისას, მათი სამუშაო ვადის გასახანგრძლივებლად, როგორც წესი, გამოიყენება უფრო ცვეთამედეგი საფრქვეველი ღეროები. ამ შემთხვევაში, უკეთესი გამოსავალია მაღალი ქრომის შემცველობის მქონე თუჯი ჩასმული კერამიკული საფრქვეველი ღეროთი. კერამიკის ჩასმის გამო, საფრქვეველი ჩაქუჩის ცვეთამედეგობის ზედაპირის სიმტკიცე კიდევ უფრო იზრდება და მისი ცვეთამედეგობა მნიშვნელოვნად უმჯობესდება, ჩვეულებრივ, მაღალი ქრომის შემცველობის მქონე თეთრ რკინასთან შედარებით, 2-ჯერ ან უფრო დიდხანს.
კერამიკულ-ლითონის კომპოზიტური მასალის (CMC) უპირატესობები
(1) მყარი, მაგრამ არა მყიფე, გამძლე და ცვეთამედეგი, რაც ცვეთამედეგობისა და მაღალი სიმტკიცის ორმაგ ბალანსს აღწევს;
(2) კერამიკული სიმტკიცე 2100HV-ია, ხოლო ცვეთისადმი წინააღმდეგობამ შეიძლება 3-4-ჯერ აღემატებოდეს ჩვეულებრივი შენადნობის მასალების სიმტკიცეს;
(3) პერსონალიზებული სქემის დიზაინი, უფრო გონივრული ცვეთის ხაზი;
(4) ხანგრძლივი მომსახურების ვადა და მაღალი ეკონომიკური სარგებელი.
პროდუქტის პარამეტრი
| მანქანის ბრენდი | მანქანის მოდელი |
| მეცო | LT-NP 1007 |
| LT-NP 1110 | |
| LT-NP 1213 | |
| LT-NP 1315/1415 | |
| LT-NP 1520/1620 | |
| ჰაზემაგი | 1022 HAZ791-2 HAZ879 HAZ790 HAZ893 HAZ975 HAZ817 |
| 1313 HAZ796 HAZ857 HAZ832 HAZ879 HAZ764 HAZ1073 | |
| 1320 HAZ1025 HAZ804 HAZ789 HAZ878 HAZ800A HAZ1077 | |
| 1515 HAZ814 HAZ868 HAZ1085 HAZ866 HAZ850 HAZ804 | |
| 791 HAZ565 HAZ667 HAZ1023 HAZ811 HAZ793 HAZ1096 | |
| 789 HAZ815 HAZ814 HAZ764 HAZ810 HAZ797 HAZ1022 | |
| სენდვიკი | QI341 (QI240) |
| QI441(QI440) | |
| QI340 (I-C13) | |
| CI124 | |
| CI224 | |
| კლემანი | MR110 EVO |
| MR130 EVO | |
| MR100Z | |
| MR122Z | |
| ტერექს პეგსონი | XH250 (CR004-012-001) |
| XH320-ახალი | |
| XH320-ის ყოფილი | |
| 1412 (XH500) | |
| 428 ტრაქტორი 4242 (300 სიმაღლის) | |
| Powerscreen | ტრეკპაქტორი 320 |
| ტერექს ფინლეი | I-100 |
| I-110 | |
| I-120 | |
| I-130 | |
| I-140 | |
| ნანგრევების ოსტატი | 60 RM |
| 70 RM | |
| 80 RM | |
| 100 RM | |
| 120 RM | |
| ტესაბი | RK-623 |
| RK-1012 | |
| ექსტეკი | C13 |
| ტელსმიტი | 6060 |
| კისტრეკი | R3 |
| R5 | |
| მაკკლოსკი | I44 |
| I54 | |
| ლიპმანი | 4248 |
| არწივი | 1400 |
| 1200 | |
| თავდამსხმელი | 907 |
| 1112/1312 -100 მმ | |
| 1112/1312 -120 მმ | |
| 1315 წელი | |
| კუმბი | №1 |
| №2 | |
| შანხაი შანბაო | PF-1010 |
| PF-1210 | |
| PF-1214 | |
| PF-1315 | |
| SBM/ჰენან ლიმინგი/შანხაის ზენიტი | PF-1010 |
| PF-1210 | |
| PF-1214 | |
| PF-1315 | |
| PFW-1214 | |
| PFW-1315 |