რისგან არის დამზადებული კონუსური დამსხვრევი?

A კონუსური დამსხვრევიეყრდნობა მაღალი ხარისხის მასალებს რთული სამუშაოების შესასრულებლად, განსაკუთრებით მისიკონუსური დამსხვრევის კომპონენტებიმანგანუმის ფოლადი, განსაკუთრებით ჰადფილდის ფოლადი, დომინირებს მის კონსტრუქციაში. ეს მასალა გამოირჩევა შესანიშნავ სიმტკიცით და ცვეთამედეგობით, 12%-ზე მეტი მანგანუმით, რომელიც გამოყენების დროს მაგრდება. თუჯი და კერამიკული კომპოზიტები ასევე აძლიერებს კონუსური სამტვრევის გამძლეობას, რაც უზრუნველყოფს მის გამძლეობას უზარმაზარ წნევასა და აბრაზიულ პირობებთან.

ძირითადი დასკვნები

• მანგანუმის ფოლადიკონუსური სამტვრევების მთავარი მასალაა. ის ძალიან მტკიცეა და ცვეთისადმი მდგრადია.
• კერამიკული ნარევების მსგავსი მყარი მასალები ნაწილებს უფრო დიდხანს ძლებს. ისინი ასევე ხელს უწყობენ კონუსური დამსხვრევის მუშაობას.უკეთესად მუშაობს და ნაკლები შეკეთება სჭირდება.
• სწორი მასალების შერჩევა და პარამეტრების რეგულირება ძალიან დაგეხმარებათ. ეს სამტვრევს კარგად იმუშავებს და უფრო დიდხანს გაძლებს.

კონუსური დამსხვრევის კომპონენტები და მათი მასალები

მანტია და ჩაზნექილი ნაწილები

ისმანტია და ჩაზნექილიკონუსური დამსხვრევის კრიტიკული კომპონენტებია, რომლებიც პირდაპირ ურთიერთქმედებენ დამსხვრეულ მასალასთან. ეს ნაწილები, როგორც წესი, დამზადებულია მანგანუმის ფოლადისგან, რომელიც წნევის ქვეშ მაგრდება და ცვეთას უძლებს. მანტია მთავარი ლილვის თავზეა განთავსებული, ხოლო ჩაზნექილი ნაწილები მის გარშემო სტაციონარულ თასს ქმნის. ერთად ისინი ქმნიან დამსხვრევის კამერას, სადაც ქანები იკუმშება და იშლება.

მუშაობის ანგარიშები აჩვენებს, რომ ამ კომპონენტების ცვეთის მაჩვენებლები დამოკიდებულია ისეთ ფაქტორებზე, როგორიცაა მადნის თვისებები და ექსპლუატაციის მაჩვენებლები. ჩაზნექილ ლაინერებზე მაღალი ცვეთის ზონები ხშირად შუა და ქვედა რიგებში ჩნდება, ხოლო მანტია უფრო თანაბრად ნაწილდება ცვეთაზე. ეს ხაზს უსვამს გამძლე მასალების შერჩევისა და დამსხვრევის პარამეტრების ოპტიმიზაციის მნიშვნელობას ამ კომპონენტების სიცოცხლის ხანგრძლივობის გასახანგრძლივებლად.

მთავარი ლილვი და ექსცენტრული ბუჩქი

ისმთავარი ლილვიდა ექსცენტრული ბუჩქი კონუსური სამტვრევის მუშაობის ხერხემალს წარმოადგენს. მთავარი ლილვი მანტიას ეყრდნობა და დამსხვრევის ძალას გადასცემს, ხოლო ექსცენტრული ბუჩქი მანტიას ბრუნვითი მოძრაობით მოძრაობის საშუალებას აძლევს. ეს კომპონენტები, როგორც წესი, დამზადებულია მაღალი სიმტკიცის ფოლადისა და ბრინჯაოს შენადნობებისგან, რათა გაუძლონ უზარმაზარ წნევას და ბრუნვით ძალებს.

• ექსცენტრული ბუშინგის საერთო პრობლემები მოიცავს:
  • საპოხი ზეთის გადახურება
  • ჰიდრავლიკური ბლოკის ეკრანზე ბრინჯაოს ნატეხები
  • დამსხვრევის სრული ბლოკირება
• ფაქტორები, რომლებიც ხელს უწყობენ ბუშის გადახურებას:
  • არასწორი შეზეთვა
  • გაუმართავი ლაინერები ან არასწორი კონფიგურაციები
  • საკვები მასალის ჭარბი წვრილი ნაწილაკები

როდესაც ხდება გადაწვა, ტექნიკოსებმა უნდა დაადგინონ ძირითადი მიზეზი, გაწმინდონ და გააპრიალონ მთავარი ლილვი და გაზომონ დაზიანებული ნაწილები შესაცვლელად. სათანადო მოვლა უზრუნველყოფს ამ კონუსური დამსხვრევის კომპონენტების ეფექტურ მუშაობას და უფრო ხანგრძლივად მუშაობას.

ჩარჩოსა და ტრამპის გათავისუფლების მექანიზმი

ჩარჩო უზრუნველყოფს კონუსური სამტვრევის ყველა კომპონენტის სტრუქტურულ საყრდენს. ის, როგორც წესი, დამზადებულია თუჯის ან ფოლადისგან, რათა უზრუნველყოს სტაბილურობა და გაუძლოს მძიმე დატვირთვას. მეორეს მხრივ, მაწანწალას გათავისუფლების მექანიზმი იცავს სამტვრევს ისეთი დაუზიანებელი მასალებით, როგორიცაა ლითონის ნამსხვრევები, გამოწვეული დაზიანებისგან.

ეს მექანიზმი იყენებს ჰიდრავლიკურ სისტემებს წნევის გასათავისუფლებლად და დაუზიანებელი მასალის უსაფრთხოდ გავლისთვის. მწარმოებლები ხშირად იყენებენ კერამიკულ კომპოზიტებს და მაღალი ხარისხის ფოლადს ამ ნაწილებისთვის, რათა უზრუნველყონ გამძლეობა და საიმედოობა. კარგად შემუშავებული ჩარჩო და ტრამპის გაშვების მექანიზმი ხელს უწყობს სამსხვრევ აპარატის საერთო ეფექტურობას და უსაფრთხოებას მუშაობის დროს.

რატომ გამოიყენება ეს მასალები

გამძლეობა და ცვეთისადმი წინააღმდეგობა

კონუსური დამსხვრევის კომპონენტები ექსპლუატაციის დროს ექსტრემალურ ცვეთას განიცდიან. ამის წინააღმდეგ საბრძოლველად, მწარმოებლები იყენებენ ისეთ მასალებს, როგორიცაამანგანუმის ფოლადისა და კერამიკული კომპოზიტებიმანგანუმის ფოლადი, განსაკუთრებით ისეთი კლასები, როგორიცაა Mn13Cr2 და Mn18Cr2, დატვირთვის ქვეშ მაგრდება, რაც მას იდეალურს ხდის აბრაზიული მასალების დამსხვრევად. მეორეს მხრივ, კერამიკული კომპოზიტები უზრუნველყოფენ ულტრამაღალ სიმტკიცეს და ინარჩუნებენ მკვეთრ დამსხვრევის პროფილს რთულ პირობებშიც კი.

ეს მასალები უზრუნველყოფს, რომ სამსხვრევი გაუძლებს ხანგრძლივ გამოყენებას ხშირი ჩანაცვლების გარეშე, რაც ამცირებს შეფერხების დროს და მოვლა-პატრონობის ხარჯებს.

მაღალი წნევის აპლიკაციების სიმტკიცე

კონუსური სამსხვრევი მანქანები უზარმაზარი წნევის ქვეშ მუშაობენ, განსაკუთრებით ისეთი მყარი მასალების დამუშავებისას, როგორიცაა კვარცი ან გრანიტი.მაღალი სიმტკიცის ფოლადი და ტიტანის კარბიდიჩანართები ხშირად გამოიყენება ისეთი კომპონენტებისთვის, როგორიცაა მთავარი ლილვი და მანტია. მაგალითად, ტიტანის კარბიდის ჩანართები ტრადიციულ მასალებთან შედარებით ცვეთამედეგობას 1.8-ჯერ და დარტყმისადმი გამძლეობას 8.8-ჯერ აუმჯობესებს. ეს სიმტკიცე უზრუნველყოფს, რომ სამსხვრევს შეუძლია მაღალი წნევის აპლიკაციების დამუშავება მუშაობის ხარისხის შემცირების გარეშე.

სხვადასხვა დამსხვრევის საჭიროებებთან ადაპტირება

სხვადასხვა დამსხვრევის ამოცანის შესასრულებლად საჭიროა მასალები, რომლებსაც შეუძლიათ ადაპტირება სხვადასხვა პირობებთან. მაგალითად, Mn18Cr2 შესანიშნავია მინარევებით არარეგულარული მასალების დამუშავებაში მისი შესანიშნავი დარტყმისადმი მდგრადობის გამო. კერამიკული კომპოზიტები უკეთესად შეეფერება ულტრამყარი მასალების წვრილი დამსხვრევად. რიცხვითი სიმულაციების გამოყენებით ჩატარებულმა ტესტებმა, როგორიცაა დისკრეტული ელემენტების მეთოდი (DEM), აჩვენა, რომ ისეთი პარამეტრების ოპტიმიზაციამ, როგორიცაა ბრუნვის სიჩქარე და კონუსის კუთხეები, შეიძლება კიდევ უფრო გააუმჯობესოს ადაპტირება. მაგალითად, Y51 კონუსისებრმა დამსხვრევამ მიაღწია პიკურ პროდუქტიულობას 1.5° პრეცესიის კუთხით და 450 რად/წთ ბრუნვის სიჩქარით.

სწორი მასალებისა და კონფიგურაციების შერჩევით, კონუსური სამსხვრევი მანქანის კომპონენტებს შეუძლიათ დააკმაყოფილონ მრავალფეროვანი საოპერაციო მოთხოვნები ეფექტურობის შენარჩუნებისას.

როგორ მოქმედებს მასალები დამსხვრევის მუშაობაზე

გაუმჯობესებული ეფექტურობა და ხანგრძლივი მოქმედების ვადა

კონუსური სამტვრევის კომპონენტებში გამოყენებული მასალები უდიდეს როლს ასრულებს ეფექტურობის გაუმჯობესებასა და დანადგარის სიცოცხლის ხანგრძლივობის გახანგრძლივებაში. მაღალი ხარისხის მასალები, როგორიცაა მანგანუმის ფოლადი და კერამიკული კომპოზიტები, უზრუნველყოფს ნაწილების გამძლეობას მძიმე დატვირთვის პირობებში სწრაფი ცვეთის გარეშე. მაგალითად, ცვეთამედეგი მასალები შეიძლება გაძლოს ორ-ოთხჯერ მეტხანს, ვიდრე ტრადიციული მასალები, რაც ამცირებს ხშირი ჩანაცვლების საჭიროებას.

გამძლე მასალები ასევე ამცირებს ენერგიის დანაკარგს ექსპლუატაციის დროს. კვლევებმა აჩვენა, რომ გამძლე მასალებისგან დამზადებული სამსხვრევები ნაკლებ ცვეთას განიცდიან, რაც ნიშნავს, რომ ისინი დროთა განმავლობაში ინარჩუნებენ თავიანთ მუშაობას. ეს გამძლეობა უზრუნველყოფს სამსხვრევების ეფექტურად მუშაობას, რთულ პირობებშიც კი.

შემცირებული ტექნიკური მომსახურება და შეფერხების დრო

ხშირმა მოვლა-პატრონობამ შეიძლება შეაფერხოს ოპერაციები და გაზარდოს ხარჯები. მტკიცე და ცვეთამედეგი მასალების გამოყენებით, მწარმოებლები მინიმუმამდე ამცირებენ შეკეთების საჭიროებას. მაგალითად, მანგანუმის ფოლადი მაგრდება დატვირთვის ქვეშ, რაც მას იდეალურს ხდის ისეთი ნაწილებისთვის, როგორიცაა მანტია და ჩაზნექილი ნაწილები. ეს თვისება ამცირებს ცვეთის სიჩქარეს, რაც საშუალებას აძლევს სამსხვრევს უფრო დიდხანს იმუშაოს შეფერხებების გარეშე.

1982 წელს ჩატარებულმა მასშტაბურმა კვლევამ გაზომა წარმოების დამსხვრევის ენერგიისა და მადნის მსხვრევის მახასიათებლები. შედეგებმა აჩვენა, რომ მაღალი ხარისხის მასალების გამოყენებამ მნიშვნელოვნად შეამცირა ოპერაციული დარღვევები. კვლევის ნიმუშები გამოსცადეს მაღალი ენერგიის ქანქარის პროცედურებით, რამაც დაადასტურა მასალების ექსტრემალური პირობებისადმი გამძლეობის უნარი.

გარდა ამისა, მასალის შერჩევა გავლენას ახდენს იმაზე, თუ რამდენად კარგად უმკლავდება დამსხვრევი სხვადასხვა ღრუს დონეს. სრული ღრუებითა და მყარი ქანის მასალებით მომუშავე დამსხვრევი მოწყობილობები აჩვენებენ წარმოების გაუმჯობესებულ ეფექტურობას. მეორეს მხრივ, რბილი ქანის მასალებით დაბალი ღრუს მქონე ოპერაციები ხშირად იწვევს ცვალებად მუშაობას, რაც მოითხოვს უფრო ხშირ კორექტირებას.

გაუმჯობესებული დამსხვრევის სიზუსტე

სწორი მასალები ასევე ზრდის დამსხვრევის პროცესის სიზუსტეს. მაგალითად, კერამიკული კომპოზიტები ინარჩუნებენ მკვეთრ დამსხვრევის პროფილს ხანგრძლივი გამოყენების შემდეგაც კი. ეს თანმიმდევრულობა უზრუნველყოფს, რომ დამსხვრევი აწარმოებს ერთგვაროვანი ზომის მასალებს, რაც სასიცოცხლოდ მნიშვნელოვანია ისეთი ინდუსტრიებისთვის, როგორიცაა მშენებლობა და სამთო მოპოვება.

ზომის შემცირების ავტომატური კონტროლის სისტემები კიდევ უფრო აუმჯობესებს სიზუსტეს. ამ სისტემებით აღჭურვილ სამსხვრევებს შესრულების მაჩვენებლების 38-46%-ით ნაკლები ვარიაცია აქვთ. თანმიმდევრული წარმოება ასევე ზრდის წრედის საშუალო მუშაობას 12-16%-ით, რაც სამსხვრევს უფრო საიმედოს ხდის.

თანამედროვე მასალებისა და ზუსტი ინჟინერიის შერწყმით, კონუსური დამსხვრევის კომპონენტები განსაკუთრებულ მუშაობას უზრუნველყოფენ. ეს კომბინაცია არა მხოლოდ აუმჯობესებს დამსხვრევის სიზუსტეს, არამედ უზრუნველყოფს, რომ მანქანა აკმაყოფილებდეს სხვადასხვა დანიშნულების მოთხოვნებს.

კონუსურ სამტვრეველებში გამოყენებული მასალები სასიცოცხლოდ მნიშვნელოვანია მათი გამძლეობისა და ეფექტურობისთვის. მანგანუმის ფოლადი, ნახშირბადოვანი ფოლადი, კერამიკული კომპოზიტები და ჩამოსხმული ფოლადი უზრუნველყოფს, რომ ამ მანქანებს შეუძლიათ გაუმკლავდნენ რთულ სამუშაოებს და გაუძლონ ცვეთას დროთა განმავლობაში.

• კონუსური სამსხვრევი მანქანები 10-30%-ით აუმჯობესებენ ენერგოეფექტურობას, რაც ამცირებს საოპერაციო ხარჯებს.
• სამსხვრევი მანქანები ინარჩუნებენ თანმიმდევრულ პროდუქტიულობას იმავე მასალის ზომისთვის, კამერის დიზაინის ვარიაციების მიუხედავად.
• ინდუსტრიის ექსპერტები ხაზს უსვამენ ცვეთის ნაწილებისა და საკნების კონფიგურაციების ოპტიმიზაციას უკეთესი მუშაობისა და ხანგრძლივი მომსახურებისთვის.

მასალის სწორი შერჩევა არა მხოლოდ ზრდის დამსხვრევის საიმედოობას, არამედ მხარს უჭერს სამთო ინდუსტრიის მოთხოვნას ყოველწლიურად 1.3 მილიონ ტონაზე მეტი ქვის დამუშავებაზე. დიზაინისა და ექსპლუატაციის ცვლადების დაბალანსებით, კონუსური დამსხვრევი მანქანები თანმიმდევრულ შედეგებს იძლევიან სხვადასხვა დანიშნულებით.

ხშირად დასმული კითხვები

რა არის კონუსური დამსხვრევის ყველაზე მნიშვნელოვანი კომპონენტები?

მოსასხამი, ჩაზნექილი ნაწილები, მთავარი ლილვი, ექსცენტრიული ბუჩქი და ჩარჩო ძირითადი კომპონენტებია. თითოეული ნაწილი სასიცოცხლოდ მნიშვნელოვან როლს ასრულებს დამსხვრევის პროცესში.

როგორ მოქმედებს მასალები კონუსური სამსხვრევი კომპონენტების მუშაობაზე?

მაღალი ხარისხის მასალები ზრდის გამძლეობას,ცვეთის შემცირებადა ზრდიან ეფექტურობას. ისინი უზრუნველყოფენ სამსხვრევ აპარატის შეუფერხებელ მუშაობას, რთულ პირობებშიც კი.

რატომ გამოიყენება მანგანუმის ფოლადი ხშირად კონუსური სამტვრევის კომპონენტებში?

მანგანუმის ფოლადი დატვირთვის ქვეშ მაგრდება, რაც მას იდეალურს ხდის აბრაზიული მასალების დასაქუცმაცებლად. მისი გამძლეობა ახანგრძლივებს ისეთი კრიტიკული ნაწილების, როგორიცაა მანტია და ჩაზნექილი ნაწილები, სიცოცხლის ხანგრძლივობას.